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食品洁净车间设计和建设要求

  食品厂建设洁净车间、洁净厂房,可减少生产出的产品变质长霉,增加食品保质期,增加生产效益。
  1、食品厂洁净车间的分区
  一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
  一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品运转区域等原料、成品露出来风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
  准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接露的区域。
  清洁作业区:指卫生环境要求较高,人员、环境要求较高,要经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品露出来的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
  建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应较大限度规避污染源、交叉污染、混料和差错的发生。厂区环境整洁、物流走向合理。应有适当门禁措施,以免未经批准人员的进入。生产过程中发生空气污染较为严重的建筑,应建设在厂区常年较多风向的下风侧。相互有影响的生产工艺,不宜设在同一建筑物内时,各自生产区域之间应有的隔断措施。生产发酵产品应具备发酵车间。
  2、洁净生产区的要求
  有无菌要求但不能够实行终灭菌的工艺和虽能实现灭菌,但灭菌后无菌操作的工艺,应在洁净生产区内进行。
  有良好卫生生产环境要求的洁净生产区,应包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷却或包装前的存放、处理场所,不能灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所,产品灭菌后的暴露环境,内包装材料准备区域和内包装间,以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。
  洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等类要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。
  生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要,需要时应有缓冲室等规避交叉污染的措施,缓冲室面积不应小于3平方米。
  原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。
  生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区,并应严防交叉、混淆和污染。
  检验室宜单独设置,对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的,应设洁净工作台。
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2020/10/20 09:05:59 164 次

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